工人技师童清平自制钻冲器解除垢难题 nZ6zF{+9P E.:Wb:~3s
重庆市松藻煤电公司发电厂机修班工人技师兼班长童清平,自主研制出钻冲器解决了凝结器铜管除垢难题。由于地处山区,水质硬度过大,长期保持在2000-3000微摩尔/升,导致汽轮机凝结器铜管结垢严重,每三个月就需要停机进行处理,结垢厚度达到2毫米,以前曾采用圆钢捅,高压水枪清洗,但是都不能将铜管管壁上的水垢清理干净,效果仍然不理想,这成了制约发电机长期、高效运行的瓶颈,如何解决这个难题,成为了工人技师童清平头疼的问题。 ZH8[2{Af K{!&,X=<
童清平经过仔细观察,发现问题主要是水垢顽强的附着在铜管上,不易剥落。他首先想到了能不能用电锤再配上加长的钻头来清理水垢,在将钻头焊接上长达4米的实心钻杆后,进行了第一次实验,刚开始效果比较明显,铜管上的水垢随着钻头的转动,很容易就脱落了,但是在一个孔快钻完的时候,发现由于水垢钻掉以后在管道内形成了沙浆,使电锤堵钻,根本就钻不动了,又不能强行打,要是损坏了铜管,就前功尽弃了。童清平急了,总不能眼看着即将成功的发明就这样夭折吧,当看到闲置在旁边的高压清洗机时,他又在高压清洗机上动起了脑筋,为什么不能在管道中通上水呢?童清平立即找来一跟4米长的不锈钢管,重新对钻杆进行了焊接,并在空心的钻杆里通上了水,经过实验,当钻头将水垢剥落管壁后,水就能将水垢冲走,彻底解决了堵钻的问题。这一发明,使凝结器的清洗时间由原来的3天变成了1天,同时也大大降低了员工的劳动强度,受到了大家的欢迎。 O0,><"J
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经过2006年一年的应用,基本解决了除垢难题,使凝结器真空负压由原来的负78kpa提高到负82kpa,大大降低了汽耗和锅炉的煤耗,全年节约燃煤成本140万元,延长了凝结器结垢周期,降低了机组振动,保证了汽机安全高效的运行。 (ox;F ` gy9@u.Y$
图为童清平正在检查水质过滤阀。 uOkF7B&o4 9yM'KeiW
(字数:219) Rz]^q SrT F%G$f[d%
写稿:杨毅 0@M+:7M1 `/.&RYJ*
审稿:汤昌禄(党政办主任) p}]3 y: CldJQW Xb+
地址:重庆市綦江县松藻煤电公司发电厂检修车间 @KrNy9M4V 73A/H>jxO
邮编:401445 _|q;8PIza# X:
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电话:(023)48731047 #!;8<_Dg# >B>$6.S)-
电子邮箱:xiaojing86a@163.* #MO.cI'r` "BZ$;%Ow
二〇〇七年八月二十日 7+NQ897 IY2C$Ob
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一共有 47 条评论
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不是老师!
我以为,改后好多了。但如果作为班组摄影稿文字太多,而作为班组员工创新稿,文字有点少,还需再加工。
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要增加研制过程。“在2006年使用了钻冲器后,基本解决了除垢难题......”让人看了以为是购买的成型产品。
术语中单位要调整一致。2000-3000μMOL/L应为:2000-3000微摩尔/升(如果调整为中文单位就更好了,如毫克/升);使凝结器真空由原来的-78kpa提高到-82kpa应为:使凝结器真空负压由原来的负78千帕提高到负82千帕。
有啊,278585473。